
1、Система инфракрасного измерения температуры в режиме реального времени использует специализированный инфракрасный фильтр для детектирования спектра газа CO₂, обеспечивая бесконтактное и высокоточное измерение температуры.
2、Система оснащена радиационно-стойким кварцевым защитным окном, системой продувки воздухом и охлаждающей рубашкой, что гарантирует стабильную работу в суровых условиях с высокой температурой и запылённостью.
3、Система инфракрасного измерения температуры в режиме реального времени имеет фланцевое крепление и позволяет осуществлять мониторинг в реальном времени, а также удалённый сбор данных.
Система инфракрасного измерения температуры в режиме реального времени измеряет температуру дымовых газов в топке путём детектирования инфракрасной энергии, излучаемой горячим газом CO₂, образующимся при сгорании топлива. Датчик состоит из тонкоплёночного термоэлектрического элемента и специализированного инфракрасного фильтра, чувствительного только к характерной длине волны CO₂, что позволяет исключить влияние других газов. Система работает непрерывно в онлайн-режиме, не имеет механических подвижных частей и подходит для контроля температуры дымовых газов в котлах или печах, предоставляя точные данные для управления тепловой энергией.
1、Высокая точность измерений, быстрое время отклика, широкий диапазон температур (от 300°C до 1600°C) для удовлетворения требований различных промышленных условий.
2、Устойчивость к суровым условиям, отсутствие необходимости в техническом обслуживании, сокращение ручных операций и простоев оборудования, повышение долгосрочной надёжности системы.
3、Замена традиционных механических щупов снижает затраты на обслуживание и обеспечивает более стабильный мониторинг температуры дымовых газов.
| Рабочее напряжение | DC5V±10%, DC12V±10% |
| Диапазон измерений | 300°C - 1600°C |
| Способ измерения | Бесконтактный |
| Измерительный блок | TQP2536-G16G6 |
| Выходной сигнал | 4 - 20 мА |
| Расстояние измерения | Регулируется в зависимости от потребностей измеряемого объекта |
| Способ охлаждения | Воздушное охлаждение / чистый воздух |
| Время детектирования | Непрерывное онлайн-измерение |
| Точность | ±1% от показаний |
| Время отклика | 100 миллисекунд |
| Значение по умолчанию | При выходе сигнала ниже 4 мА: превышение верхней или падение ниже нижней границы диапазона измерений |
| Корпус | Литой алюминий |
| Длина | 60 см |
| Масса | 20 кг |
Система инфракрасного измерения температуры в режиме реального времени подходит для мониторинга температуры дымовых газов в реальном времени в промышленных топках, таких как котлы и мусоросжигательные печи. Она позволяет оптимизировать управление процессом горения, предотвращать перегрев пароперегревателей и промежуточных пароперегревателей, уменьшать образование шлака и отложений, поддерживать управление обдувочными аппаратами, определять центр факела, а также использоваться в процессах снижения выбросов оксидов азота (NOx), обеспечивая безопасное, эффективное и энергосберегающее управление работой котла.
Вопрос 1: Может ли система стабильно работать в условиях высоких температур, высокого давления или сложных режимах эксплуатации?
Ответ: Система оснащена воздушной охлаждающей рубашкой, радиационно-стойким кварцевым защитным окном и устройством фильтрации и очистки, что обеспечивает стабильную работу и высокую точность измерений даже в условиях высоких температур, высокого давления или высокой запылённости дымовых газов.
Вопрос 2: Сложна ли установка системы? Требует ли она частого обслуживания?
Ответ: Система имеет фланцевое крепление и может быть установлена непосредственно на любом отверстии или дверце котла. В обычном режиме работы не требует частого обслуживания; необходимо лишь обеспечить непрерывную подачу воздуха и периодически очищать объектив.
Вопрос 3: Каковы сроки поставки после оформления заказа?
Ответ: Для продукции со склада — обычно 7–15 дней; для стандартных серийных заказов — 20–30 дней; для индивидуальных заказов или крупных комплектных систем — 30–60 дней. Конкретные сроки могут быть согласованы в зависимости от срочности проекта.
Акционерная компания «Чанчуньский завод котольно-приборного оборудования» (Changchun Boiler Instrument Process Control Equipment Co., Ltd.) основана в 1980 году и является одним из пионеров в области промышленных измерительных приборов в Китае. Компания располагала территорией старого завода площадью 12 500 м² с производственными помещениями 4 500 м². Площадь нового расширенного производственного корпуса составляет 39 000 м² с полезной площадью 24 000 м². В компании работает 143 человека, из которых 88 — руководители и технические специалисты. Предприятие имеет стандартизированную базу для тяжёлого производства и специализированные производственные линии, общая годовая мощность превышает 5 000 комплектов, а годовой выпуск продукции различных типов достигает 800 единиц, что позволяет стабильно выполнять серийные заказы, поставки крупных комплектных систем и долгосрочные стратегические контракты. На протяжении многих лет компания внедряет передовое производственное оборудование и системы управления, постоянно развивая технологические инновации и сохраняя лидирующие позиции в отрасли.
Стандартная серийная продукция, а также индивидуальные приборы или изделия специальных спецификаций — минимальный заказ от 1 комплекта. Возможны пробные заказы малых партий и закупки в рамках проектов.
В области послепродажного обслуживания компания придерживается клиентоориентированного подхода, обеспечивая своевременную и профессиональную техническую поддержку для успешного ввода оборудования в эксплуатацию. При возникновении проблем в процессе эксплуатации компания предоставляет быстрое реагирование и постоянное сопровождение, гарантируя долгосрочную стабильную работу оборудования.
На всю продукцию предоставляется гарантия — 1 год. При соблюдении правил установки и эксплуатации расчётный срок службы изделия составляет не менее 4 лет.